Kako proizvesti spiralne cijevi od nehrđajućeg čelika

Kako proizvesti spiralne cijevi od nehrđajućeg čelika
Namotana cijev od nehrđajućeg čelika popularan je proizvod u mnogim industrijama.Godinama se koristi u primjenama u rasponu od automobilske i industrijske do medicinske i zrakoplovne industrije.Ovaj svestrani materijal može se oblikovati u složene oblike, što ga čini idealnim za upotrebu u skučenim prostorima ili situacijama u kojima tradicionalne ravne cijevi nisu izvedive.Proces proizvodnje ove vrste cijevi uključuje nekoliko koraka, počevši od odabira sirovina i završavajući ispitivanjem kontrole kvalitete.

Odabir sirovina
Prvi korak u proizvodnji spiralnih cijevi od nehrđajućeg čelika počinje odabirom prave vrste sirovina.Kvalitetne legure nehrđajućeg čelika moraju se odabrati na temelju njihovih svojstava otpornosti na koroziju, mehaničke čvrstoće, mogućnosti oblikovanja, zavarljivosti, karakteristika otvrdnjavanja i isplativosti.Legura također treba zadovoljiti sve važeće standarde koje su postavile međunarodne organizacije kao što je ASTM International (Američko društvo za ispitivanje i materijale).Nakon što se odabere željena legura, ona se reže na tanke trake koje će kasnije postati zavojnice kada se namotaju oko trna tijekom operacija oblikovanja.

Formiranje operacija
Nakon rezanja metalnih traka u kolute, one se sada moraju oblikovati prema specifikacijama kupca pomoću različitih alata kao što su valjci ili preše, ovisno o složenosti potrebnog oblika.Ove operacije uključuju primjenu pritiska za rastezanje svake zavojnice sve dok se ne postigne željeni promjer dok se u isto vrijeme osigurava jednolika debljina stijenke po cijeloj dužini kako bi se održao strukturni integritet tijekom dugih vremenskih razdoblja pod različitim radnim uvjetima.Tijekom ovog procesa možda će također biti potrebno primijeniti toplinu ako su poželjne određene karakteristike kao što je duktilnost, ali previše topline može uzrokovati krtost pa se mora obratiti pažnja tijekom ove faze proizvodnje inače bi se mogli pojaviti nedostaci koji bi mogli dovesti do skupe prerade nizvodno u procesima proizvodnje ili čak kompletan otpad ako ga inspektori kontrole kvalitete ne uhvate dovoljno rano prije isporuke.

Toplinska obrada i kontrola kvalitete
Toplinska obrada može također biti potrebna nakon što su operacije oblikovanja dovršene, ovisno o vrsti zahtjeva za čvrstoću/tvrdoću koje su specificirali kupci.Nakon uspješnog završetka tretmani žarenja, ispitivanja tvrdoće, ispitivanja rastezanja, smanjenja naprezanja itd... izvode se prije konačne inspekcije vizualnim sredstvima (vizualne pukotine), dimenzijskim mjerenjima (promjer / debljina stijenke) itd. kako bi se osiguralo da proizvodi ispunjavaju očekivanja klijenta prije Pošiljka .

U zaključku, spiralne cijevi od nehrđajućeg čelika nude višestruke prednosti zbog svoje svestranosti i izvrsnih karakteristika u usporedbi s drugim vrstama cijevi koje su danas dostupne na tržištu.Njegov široki raspon primjena čini ga vrlo traženim u mnogim industrijama omogućujući proizvođačima maksimiziranje profita dok klijentima diljem svijeta pruža proizvode vrhunske kvalitete