321 namotana cijev od nehrđajućeg čelika 4,0*0,35 mm
321 je krom-nikal austenitni nehrđajući čelik stabiliziran titanom dobre čvrstoće i izvrsne otpornosti na koroziju, isporučen u žarenom stanju s tipičnom tvrdoćom po Brinellu od 175. Karakteriziran visokom otpornošću na koroziju u općim atmosferskim korozivnim okruženjima, pokazuje izvrsnu otpornost na većinu oksidirajućih tvari sredstva, općenito prehrambeni proizvodi, otopine za sterilizaciju, bojila, većina organskih kemikalija plus širok izbor anorganskih kemikalija, također vrući naftni plinovi, parni plinovi izgaranja, dušična kiselina i u manjoj mjeri sumporna kiselina.Pokazuje dobru otpornost na oksidaciju na povišenim temperaturama, izvrsnu otpornost na interkristalnu koroziju i izvrsnu zavarljivost.321 se ne može očvrsnuti termičkom obradom, ali se čvrstoća i tvrdoća mogu značajno povećati hladnom obradom, uz naknadno smanjenje duktilnosti.
Opsežno se koristi za primjene gdje dodavanje titana i njegov stabilizirajući učinak kao elementa koji oblikuje karbid omogućuje zavarivanje i/ili upotrebu unutar raspona taloženja karbida 430oC – 870oC bez opasnosti od interkristalne korozije.To uključuje preradu hrane, opremu za mljekarstvo, kemijsku, petrokemijsku, transportnu i povezane industrije itd.
Materijal nije magnetičan u žarenom stanju, ali može postati blago magnetičan nakon teške hladne obrade.
Za ispravljanje je potrebno žarenje ako je potrebno.
NAPOMENA: Optimalna otpornost na koroziju postiže se u žarenom stanju.
| Australija | AS 2837-1986-321 |
| Njemačka | W.Nr 1.4541 X6CrNiTi18 10 |
| Velika Britanija | BS970 3. dio 1991. 321S31 BS970 – 1955 EN58B/EN58C |
| Japan | JIS G4303 SuS 321 |
| SAD | ASTM A276-98b 321 SAE 30321 AISI 321 UNS S32100 |
| Kemijski sastav | |||||||||||
| Min.% | Max % | ||||||||||
| Ugljik | 0 | 0,08 | |||||||||
| Silicij | 0 | 1,00 | |||||||||
| Mangan | 0 | 2,00 | |||||||||
| nikal | 9.00 | 12.00 sati | |||||||||
| Krom | 17.00 sati | 19.00 sati | |||||||||
| Titanij | 5 x karbon | 0,80 | |||||||||
| Fosforna | 0 | 0,045 | |||||||||
| Sumpor | 0 | 0,03 | |||||||||
| Zahtjevi za mehanička svojstva – žareno prema ASTM A276-98b 321 | |||||||||||
| Završi | Vruća završnica | Hladna obrada | |||||||||
| Promjer ili debljina mm | svi | Do 12.7 | Više od 12.7 | ||||||||
| Zatezna čvrstoća Mpa min. | 515 | 620 | 515 | ||||||||
| Granica tečenja Mpa Min. | 205 | 310 | 205 | ||||||||
| Istezanje u 50 mm % Min. | 40 | 30 | 30 | ||||||||
| Tipična mehanička svojstva na sobnoj temperaturi – žareno | |||||||||||
| Završi | Hladno vučeno | ostalo | |||||||||
| Vlačna čvrstoća Mpa | 680 | 600 | |||||||||
| Granica razvlačenja Mpa | 500 | 280 | |||||||||
| Istezanje u 50 mm % | 40 | 55 | |||||||||
| Utjecaj Charpy VJ | 180 | ||||||||||
| Tvrdoća | HB | 200 | 165 | ||||||||
| Rc | 15 | ||||||||||
| Svojstva povišene temperature | |||||||||||
| 321 pokazuje dobru otpornost na oksidaciju u neprekidnom radu do 930oC, a u povremenom prometu do 870oC. Također se može koristiti unutar raspona taloženja karbida 430oC – 870oC bez opasnosti od interkristalne korozije.Mehanička svojstva se smanjuju s povećanjem temperature.
| |||||||||||
| Tipična mehanička svojstva – žareno na povišenim temperaturama | |||||||||||
| TemperaturaoC | 20 | 430 | 550 | 650 | 760 | 870 | |||||
| Kratkotrajna ispitivanja vlačne čvrstoće | Vlačna čvrstoća Mpa | 580 | 425 | 365 | 310 | 205 | 140 | ||||
| Granica razvlačenja Mpa | 240 | 170 | 150 | 135 | 105 | 70 | |||||
| Istezanje u 50 mm % | 60 | 38 | 35 | 32 | 33 | 40 | |||||
| Testovi puzanja | Naprezanje za 1% puzanja u 10 000 sati Mpa | 115 | 50 | 14 | |||||||
| Svojstva niske temperature | |||||||||||
| 321 ima izvrsna svojstva pri niskim temperaturama s povećanom vlačnom čvrstoćom i čvrstoćom tečenja uz mali gubitak žilavosti u žarenom stanju. | |||||||||||
| Tipična mehanička svojstva – žareno na temperaturama nule i ispod nule | |||||||||||
| TemperaturaoC | 0 | -70 | -130 | -180 | -240 | ||||||
| Vlačna čvrstoća Mpa | 740 | 900 | 1135 | 1350 | 1600 | ||||||
| Granica razvlačenja Mpa | 300 | 340 | 370 | 400 | 450 | ||||||
| Istezanje u 50 mm % | 57 | 55 | 50 | 45 | 35 | ||||||
| Impact Charpy J | 190 | 190 | 186 | 186 | 150 | ||||||
